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产品描述

      是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和大口径螺旋管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；大口径螺旋管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

　　直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大口径螺旋管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

生产流程如下：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证螺旋钢管的焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋钢管的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）螺旋钢管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）螺旋钢管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

产品参数

服务布料材质：Q235B	长　　度：1二米
房价公司：元/吨	外壁治理 ：无
执行工作标准单位：SY/T5037-2008	采用餐饮行业：干净的自来水工作/石油化工产业/生物产业/电力能源产业/林果业滴灌/市区制作

图片参考

      

注意事项

螺旋钢管堆放原则要求：
1、转鼓镀锌管堆码的的原则让是在码垛坚如磐石、加强组织领导卫生的前题下，要做到按产品種类、产品规格码垛，有所差异产品種类的素材要区分码垛，严防搅浑和彼此侵袭;
2、禁在螺旋叶片保温钢管垛位四周围存贮对合金钢有溶蚀反应的展品;
3、旋转焊管垛底应垫高、牢固、整齐光滑，杜绝村料发霉或出现变形;
4、同一装修材料按入仓最先分别是堆码;
5、在室外码放的锥型焊管H型钢，接下一定要有木垫或条石，垛面些许倾斜度，以便于落水管，并如有物料摆置笔直，以防致使弯折变型变型;
6、槽式焊接钢管堆垛角度，人造作业的不达到1.2m，厂家作业的不达到1.5m，垛宽不达到2.5m;
7、垛与垛中应留着很大的检修区域，观察道应该为0.5m，差异检修区域视村料各个和运输管理机械制造而定，应该为1.5～2.0m;
8、楼顶花园贮存角铁和钢管应俯放，即口朝下，工钢应立放，钢的I槽面不可以朝上，为了避免肾积水掉漆;
9、垛底垫高，若厂房为春阳的水泥浆厂室内地坪，垫高0.1m即刻;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为在室外活动场地，水泥浆厂室内地坪🐓垫高0.3～0.5m，沙泥ꦰ面垫高0.5～0.7m。

螺旋钢管储存技巧：

1、保管螺旋钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅、阴凉通风处，避开热源，隔绝火源，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。要经常清理杂草和杂物，维持钢材的洁净。
2、螺旋钢管不能和酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应该分类摆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
3、能够露天摆放的钢管有：大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径螺旋钢管、锻件等。
4、能够在通风良好的料棚里摆放的有中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，但必须上苫下垫。