无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管中空截面，可用作输送流体的管道，与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同的情况下，重𝔍量较轻，是一种比较经济的截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚꧃手架等。

　　无接缝镀锌管基本上技艺工艺流程图:

　　无缝管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷缺、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工ꦐ序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。

　　1 破孔

　　破孔是将安全板的管坯穿制作而成的空腔的毛管，其仪器被誉为破孔机：对破孔技术的要是：

　　(1)要保障穿出去的毛管内厚平均，椭圆形度小，如何寸尺定位精性高;

　　(2)毛管的内外线界面较均匀，不可以有结疤、叠折、波浪纹等不足;

　　(3♏)要有相对꧋应的的打孔快速和轧铡过渡期，以习惯所有设备的研发音乐节奏，使毛管的终轧温湿度能做到轧管机的符合要求。

　　2 轧管

　　(1)管是将破裂后的厚壁毛管轧成簿壁的荒管💛，以完成制成品管需请求的热尽寸和平均性。即给出后面工艺程序减径量和相关经验关系式设定本工艺程序荒管的厚度值开始厚度的生产制作，该设备被又称轧管机。对轧管工艺的请求是：(1)将厚壁毛管改为簿𓄧壁荒管(减壁不断延展)时先要要有保障荒管有较高的厚度平均度;

　　(2)荒管拥有优秀的内和外从表面服务产品。轧管机的选择型号及与破裂加工过程之間和变形🐻量的合理可行筛选🌃，是影响汽轮发电机组设备服务产品、产量比和技艺经济发展指标体系好赖的关键性。

　　3 定减径(属于张减)

　　要功效是排除前道工步连轧时候中诱发的荒管外꧅径不一，以提升轧钢制成品管的外径误差和真圆度。减径是将大管子尺寸缩短到符合规范要求的尺寸尺寸和误差。弹性减径是在前后轮机架弹性的功效下开展减径，也开展减壁。定减径便用的设施为定(减)径机。对定减径加工的符合规范要求是：

　　(1)在必须的总减径率和较小的pc单机架减径率情况接下来高达定径原则;

　　(2)可保证 食用本身外形尺寸管坯生孩子各种外形尺寸产品管的工作;

　　(3)进一歩持续改善铁管的外面上的品质。