是以热轧卷板为原料料,三天两头温挤压浇注浇注,以自动的双丝俩面埋弧施工工艺对焊而成的转鼓缝铁管.原料料即热轧卷，电焊条，焊剂。在投进前会要经过认真的物理检检。冷轧钢板头尾挂接，用单丝或双丝埋孤对焊，在折成保温钢管后用一键埋孤焊补焊。真空生产前，冷轧钢板经途矫平、剪边、刨边，外壁快速清理运送带和予弯边治疗。用电接头经济压差表管控运送带机二边压下油缸的经济水压，确保安全生产了冷轧钢板的能保持稳定运送带。用外控或内控辊式真空生产。用对接焊口空隙管控器来以确保对接焊口空隙做到对焊让，通径，错边量和对接焊口空隙都获取要从严的管控。
　　内焊和外焊均适用美林肯电气焊机开始单丝或双丝埋孤焊接方法，关键在于荣获安稳的焊接方法规范化。焊完的管道焊接均经再线累计高周波波自动化化伤仪检修，提高了100%的锥形管道焊接的无损音乐格式全面检查遍布率。若有问题，自动化化报警功能并粉末喷涂标注，制造工友依此立刻调控新工艺性，实时消去问题。适用暖空气等阴离子切工机将无缝镀锌型钢截成单根。截成单根无缝镀锌型钢后，每批无缝镀锌型钢都是要开始苛刻的首检制度管理，检修管道焊接的运动学性，催化化学成分，溶合条件，无缝镀锌型钢的表面質量同时经无损音乐格式探伤检则，提高认识制管新工艺通过率后，才正式的资金投入制造。
　　焊接缝上长累计超声频率探伤标出的脏器，通过手動超声心动图波频率和X放电子束复查工作，如或有问题，通过修理后，其次通过无损格式抽样捡查，到核定问题以经削除。冷轧带钢对焊焊接缝及与旋螺焊接缝交叉的丁型管接头的所属管，所有的通过X放电子束电视节目或拍影片捡查。每根管材通过静水流量做实验的时候，学习压力进行径向密封垫。